鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)分析

近年來(lái)，隨著我國(guó)大范圍的基建投資跟產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的疾速推動(dòng)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量跟花費(fèi)量迅猛增加，而我國(guó)也一躍成為世界上較大的鋁型材生產(chǎn)基地跟花費(fèi)市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)近10年的高速增加，我國(guó)鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展示出了諸多新的發(fā)展趨勢(shì)。

模具設(shè)計(jì)是重要環(huán)節(jié)，因此，須對(duì)擠壓型材模具設(shè)計(jì)進(jìn)行體系剖析，并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際逐步解決問題。鋁材批發(fā)廠家用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，例如艦艇、汽車、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等。

一.鋁型材模具設(shè)計(jì)的六大要點(diǎn)
1.鋁擠壓件的尺寸剖析
擠壓件的尺寸及偏差是由模具、擠壓設(shè)備跟其余有關(guān)工藝因素決定的。其中，受模具尺寸變更的影響很大，而影響模具尺寸變更的起因有：模具的彈性變形、模具的升溫、模具的資料及模具的制造精度跟模具磨損等。

（1）鋁型材擠壓機(jī)噸位的抉擇
擠壓比是以數(shù)值表示模具實(shí)現(xiàn)擠壓的難易，個(gè)別來(lái)說(shuō)，擠壓比在10-150之間是可實(shí)用的。擠壓比低于10，產(chǎn)品機(jī)械機(jī)能低；反之，擠壓比過(guò)高，產(chǎn)品輕易呈現(xiàn)名義毛糙或角度偏差等缺點(diǎn)。實(shí)心型材常推薦擠壓比在30左右，中空型材在45左右。

（2）外形尺寸的判斷
擠壓模具的外形尺寸是指模具的外圓直徑跟厚度。模具的外形尺寸由型材截面的大小、分量跟強(qiáng)度來(lái)判斷。

2.擠壓模具尺寸的公道盤算
盤算?？壮叽鐣r(shí)，重要考慮被擠壓鋁合金的化學(xué)成分、產(chǎn)品的外形、公稱尺寸及其容許公差、擠壓溫度，以及在此溫度下模具資料與被擠壓合金的線膨脹系數(shù)，產(chǎn)品斷面上的多少何外形的特點(diǎn)，及其在拉伸矯直時(shí)的變更，擠壓力的大小及模具的彈性變形等因素。

3.公道調(diào)劑金屬的流動(dòng)速度

所謂公道調(diào)劑，就是在幻想狀況下，保障制品斷面上每一個(gè)質(zhì)點(diǎn)應(yīng)以雷同的速度流出?？住?br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"/>

4.保障足夠的模具強(qiáng)度

因?yàn)閿D壓時(shí)模具的工作前提十分惡劣，所以，模具強(qiáng)度是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)十分重要的問題。除了公道安排?？椎奈恢?、抉擇適合的模具資料、設(shè)計(jì)公道的模具結(jié)構(gòu)跟外形之外，正確地盤算擠壓力跟校核各危險(xiǎn)斷面的許用強(qiáng)度也是十分重要的。

5.工作帶寬度尺寸
判斷分流組合模的工作帶要比判斷半模工作帶龐雜得多，不僅要考慮到型材壁厚差、距中心的遠(yuǎn)近，而且必須考慮到?？妆环至鳂蜓诒蔚那闆r。

6.?？卓盏督Y(jié)構(gòu)
模孔空刀就是?？坠ぷ鲙С隹诙藨冶壑С械慕Y(jié)構(gòu)。鋁排廠家配置的蒸發(fā)面積小于鋼排管。

二.模具設(shè)計(jì)中的常見問題
1.二級(jí)焊合室的作用
擠壓模具在鋁型材擠壓生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用，直接影響擠壓產(chǎn)品的品質(zhì)。

2.二級(jí)導(dǎo)流的作用
在擠壓模具設(shè)計(jì)中，對(duì)壁厚差很大的實(shí)心型材，采取二級(jí)導(dǎo)流。

三.小結(jié)
經(jīng)過(guò)一直地學(xué)習(xí)、積聚，一直地查問相干的模具設(shè)計(jì)資料，經(jīng)過(guò)改革、翻新來(lái)優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際來(lái)驗(yàn)證是否勝利。