工業(yè)材加工后表面處理如何提高工業(yè)材成品率

　　工業(yè)材擠壓成型后很少再cnc加工，現(xiàn)在鋁合金能夠擠壓成所有復(fù)雜斷面，若設(shè)計合理，擠壓工業(yè)材也可以很方便地進(jìn)行組裝，因此也降低了機(jī)械加工的需求，有很多形狀經(jīng)過擠壓才可以得到的，其他工藝是沒法做得到。

　　與其他的競爭材料的軋制成型，鑄造，鍛造等對比，鋁擠壓的模具成本費(fèi)用較低。

　　鋁合金擠壓型材能夠達(dá)到較大的結(jié)構(gòu)效率，在需要調(diào)整強(qiáng)度的部位就能夠使用型材，在不需要的部位就除掉工業(yè)材。

　　擠壓鋁合金型材重工業(yè)材量輕，強(qiáng)度高，并且非常耐用，因為鋁和其他的競爭材料性能的差異，達(dá)到一樣效果的鋁結(jié)構(gòu)的重量僅有其他的金屬結(jié)構(gòu)的大概一半，并且其他的金屬還不便于加工。

　　鋁擠壓型材表面處理效果多元化，并且耐腐蝕性能強(qiáng)：經(jīng)過粉末或電泳涂層等表面處理，設(shè)計師能夠達(dá)到所有期望的顏色，當(dāng)然也包含自然銀或者彩色陽極氧化膜，鋁是一種自然耐用的金屬，而鋁擠壓工業(yè)材加工后表面處理更耐用。

　　工業(yè)材在銷售價格不變的情況下，生產(chǎn)成本越高工業(yè)材，利潤越低，目前原材料價格上漲，工人工資不斷提高，人民幣升值，能源價格上漲，稅費(fèi)負(fù)擔(dān)加重等惡劣環(huán)境下，同行業(yè)競爭已進(jìn)入“白熱化”，成本控制精細(xì)化的時代已經(jīng)來了。

　　成本控制是企業(yè)經(jīng)營管理的要害和核心，只有不斷發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，運(yùn)用一切可以降低成本的手段和途徑，全員參與，從細(xì)節(jié)做起，從減少浪費(fèi)開始，精細(xì)地實(shí)施工業(yè)材成本控制，才能有效地拓寬企業(yè)生存的空間，改進(jìn)企業(yè)經(jīng)營管理狀態(tài)，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展，并立于不敗之地。

　　工業(yè)材成本控制是以價值鏈為向?qū)?，將成本控制分為設(shè)計成本，采購成本，制造成本，銷售成本和服務(wù)成本，由于成本控制牽涉面廣，內(nèi)容多，本人就從生產(chǎn)制造的角度談?wù)勅绾翁岣呱a(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本。

　　通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐證明，提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本*直接和有效的方法之一，以擠壓車間為例，成品率每提高一個百分點(diǎn)，工業(yè)材每噸生產(chǎn)費(fèi)用將降低25—30元，而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤，工業(yè)材。